Naghunahuna sa pagpamuhunan sa usa ka sistema sa pagbawi sa media?Si Brandon Acker sa Titan Abrasive Systems naghatag tambag sa pagpili sa husto nga sistema alang sa imong operasyon.#pangutan-a ang usa ka eksperto
Sistema sa pagbawi sa mekanikal alang sa pagpabuto nga Credit Credit: Tanan nga mga litrato sa maayong kabubut-on sa Titan Abrasives
P: Naghunahuna ko sa paggamit sa usa ka sistema sa pagbawi alang sa akong pagpabuto, apan mahimo nakong gamiton ang pipila ka tambag kung unsa ang mamuhunan.
Sa natad sa sandblasting, usa ka kritikal nga proseso sa pagtapos sa produkto, ang pag-recycle wala makakuha sa pag-ila nga angay niini.
Tagda, pananglitan, ang puthaw nga balas, nga mao ang labing ma-recycle sa tanang abrasive nga materyales.Mahimo kining gamiton pag-usab sa kapin sa 200 ka beses sa inisyal nga kantidad nga $1,500 ngadto sa $2,000 kada tonelada.Kon itandi sa $300 sa usa ka tonelada nga disposable explosives sama sa abo, dali nimong makita nga ang mga recyclable nga materyales nagkantidad og labaw pa sa pipila ka barato nga disposable o restricted nga mga materyales.
Bisan sa usa ka shot blasting chamber o usa ka shot blasting chamber, adunay duha ka pamaagi sa pagkolekta sa mga abrasive nga materyales alang sa padayon nga paggamit: vacuum (pneumatic) regeneration systems ug mechanical regeneration systems.Ang matag usa kanila adunay kaugalingon nga mga bentaha ug mga limitasyon, depende sa panguna sa matang sa eksplosibong palibot nga gikinahanglan alang sa imong operasyon.
Ang mga sistema sa vacuum mas barato kay sa mekanikal nga mga sistema ug angay alang sa mas gaan nga mga abrasive nga materyales sama sa mga plastik, bildo nga mga lubid, ug bisan sa pipila ka gagmay nga mga partikulo sa aluminum oxide.Ang ubos nga gasto nag-una tungod sa kamatuoran nga, dili sama sa mekanikal nga mga sistema, sila sa kasagaran adunay gamay nga mga sangkap.Dugang pa, tungod kay ang sistema sa vacuum walay mekanikal nga mga bahin, kini nagkinahanglan og gamay nga pagmentinar.
Ang sistema sa vacuum naghimo usab nga dali nga madala.Ang ubang mga sistema sa vacuum mahimong ma-skid mount, nga maglikay sa usa ka permanente nga pag-install, bisan alang sa aesthetic nga mga hinungdan o limitado nga lugar sa produksiyon.
Adunay tulo ka nag-unang matang sa vacuum recovery systems nga mapilian.Ang nag-unang kalainan mao kung kanus-a nila makolekta ang basura nga materyal alang sa sandblasting ug kung unsa kadali nila kini buhaton.
Ang unang matang nagtugot sa user sa pagkompleto sa tibuok shot blasting operasyon;kung nahuman na ang trabaho, ang vacuum nozzle mosuyop sa tanan nga materyal sa usa ka lakaw.Mapuslanon kini nga sistema tungod kay mamenosan niini ang mga isyu sa paglabay sa materyal kung kinahanglan sa imong proyekto ang paggamit pag-usab sa tanan nga mga materyales sa sandblasting.
Ang ikaduha nga tipo kasagarang gigamit sa industriyal nga pagpabuto gamit ang shot blasting chamber o cabinet.Sa mga blastroom, kasagarang silhig o i-rake sa user ang blast material ngadto sa collection chute sa likod sa blastroom sa katapusan o sa panahon sa blasting process.Ang mga basura ibakwit ug dad-on ngadto sa bagyo diin kini limpiyohan ug ibalik sa blaster aron gamiton pag-usab.Sa mga kabinet sa shot blast, ang medium padayon nga gikuha sa panahon sa shot blasting nga wala kinahanglana ang bisan unsang dugang nga aksyon sa tiggamit.
Sa ikatulo nga variant, ang gikapoy nga medium padayon nga gisuyop balik sa vacuum working head diha-diha dayon human kini maigo sa ibabaw sa shot blasting nga produkto.Samtang kini labi ka hinay kaysa sa miaging mga kapilian, labi ka gamay nga abug ang namugna pinaagi sa dungan nga pag-ejection ug pagsuyop sa media, ug ang kinatibuk-ang kantidad sa gipagawas nga media labi ka gamay.Uban sa gamay nga bukas nga mga palibot, ang polusyon sa abug sa pagbuto maminusan.
Sa kinatibuk-an, ang pamaagi sa vacuum dili kaayo kusog sa pagtrabaho kaysa sa mekanikal nga pamaagi tungod kay ang mas gaan nga mga abrasive mas dali limpyohan.Bisan pa, ang kawalay katakus sa mga sistema sa vacuum sa epektibo nga pagsuyop sa mas bug-at nga media ang tanan gawas sa paggamit sa mga materyales sama sa grit ug shot (usa sa labing sagad nga gigamit nga mga sangkap).Ang laing disbentaha mao ang katulin: kung ang usa ka kompanya naghimo og daghang pagbuto ug pag-recycle, ang vacuum system mahimong usa ka hinungdanon nga bottleneck.
Ang ubang mga kompanya nagtanyag og kompleto nga mga sistema sa vacuum nga adunay daghang mga lawak nga nagbisikleta gikan sa usa ka lawak ngadto sa lain.Bisan tuod kini mas paspas kay sa gihulagway kaniadto nga sistema, kini mas hinay pa kay sa mekanikal nga bersyon.
Ang mekanikal nga pag-recycle maayo alang sa taas nga panginahanglan sa produksiyon tungod kay kini maka-accommodate sa usa ka lugar sa pagproseso sa bisan unsang gidak-on.Dugang pa, ang mekanikal nga mga sistema sa pagpabuto makahimo sa pagdumala sa pinakabug-at nga media sama sa steel sand/shot.Ang mga mekanikal nga sistema usab mas paspas kay sa kasagaran nga mga sistema sa vacuum, nga naghimo kanila nga natural nga pagpili alang sa taas nga performance nga pagpabuto ug pagbawi.
Ang mga elevator sa balde mao ang kasingkasing sa bisan unsang mekanikal nga sistema.Gisangkapan kini og front hopper diin ang mga recycled abrasive gisilhig o pala.Kanunay kini nga naglihok, ug ang matag balde mag-scoop sa pipila nga gi-recycle nga sandblasting nga materyal.Ang media dayon limpyohan pinaagi sa pag-agi sa mga tambol ug/o air scrubber nga nagbulag sa gi-recycle nga media gikan sa abog, debris ug uban pang particulate matter.
Ang pinakasimple nga configuration mao ang pagpalit og bucket elevator ug angkla niini sa yuta, ibilin ang bin sa yuta.Bisan pa, sa kini nga kaso ang bunker mga duha ka pye gikan sa yuta ug ang pagkarga sa asero nga balas sa bunker mahimong mahagit tungod kay ang pala mahimong motimbang hangtod sa 60-80 ka libra.
Ang labing kaayo nga kapilian mao ang paghimo sa usa ka balde nga elevator ug usa ka (gamay nga lahi) nga bunker sa gahong.Ang bucket elevator anaa sa gawas sa blast chamber ug ang hopper naa sa sulod, flush sa konkretong salog.Ang sobra nga abrasive mahimo dayon nga masilhig ngadto sa usa ka hopper kay sa scoop up, nga mas sayon.
Auger sa usa ka mekanikal nga sistema sa pagkuha.Giduso sa auger ang abrasive sa hopper ug balik sa blaster.
Kung ang imong blast room labi ka dako, mahimo nimong idugang ang usa ka auger sa equation.Ang labing kasagaran nga pagdugang mao ang usa ka cross auger nga gitaod sa luyo sa bilding.Gitugotan niini ang mga empleyado nga ipadayon lang (o ihuyop pa ang compressed air pinaagi) sa gigamit nga abrasive sa likod nga dingding.Bisan unsa nga bahin sa auger ang medium nga giduso, kini gidala balik sa bucket elevator.
Ang dugang nga mga auger mahimong ma-install sa usa ka "U" o "H" nga pagsumpo.Adunay bisan usa ka kapilian sa bug-os nga salog diin daghang mga auger ang nagpakaon sa usa ka cross auger ug ang tibuuk nga kongkreto nga salog gipulihan sa usa ka bug-at nga katungdanan nga grate.
Alang sa gagmay nga mga tindahan nga nangita aron makatipig salapi, gusto nga mogamit labi ka gaan nga mga abrasive sa ilang mga operasyon sa pagpabuto, ug dili nabalaka bahin sa katulin sa produksiyon, ang usa ka sistema sa vacuum mahimong magamit.Kini usa ka maayo nga kapilian bisan alang sa mga dagkong kompanya nga adunay limitado nga pagpabuto ug wala magkinahanglan usa ka sistema nga makadumala sa daghang mga volume sa pagbuto.Sa kasukwahi, ang mga mekanikal nga sistema labing haum alang sa mas bug-at nga mga palibot diin ang katulin dili ang panguna nga hinungdan.
Si Brandon Acker mao ang Presidente sa Titan Abrasive Systems, usa sa mga nanguna nga tigdesinyo ug tiggama sa mga lawak sa pagbuto, mga kabinet ug mga kagamitan nga may kalabutan.Bisitaha ang www.titanabrasive.com.
Ang sanding paste nga gigamit sa paghuman sa lain-laing mga ibabaw, gikan sa mga premium nga mga sakyanan ngadto sa gipintalan nga mga kasko ug mga composite.
Ang mga kompanya sa Aleman nga Gardena ug Rösler nagpresentar ug bag-ong mga solusyon nga adunay taas nga enerhiya alang sa pagtapos sa mga gunting sa galab.
Panahon sa pag-post: Mayo-11-2023