Ang mga conveyors sa Belt kaylap nga gigamit sa industriya sa pakete sa pagkaon ug transportasyon tungod sa ilang dako nga kapasidad sa pagpadala, yano nga istruktura, sayon ​​nga pagmentinar, ug lig-on nga gasto. Ang mga problema sa mga conveyors sa Belt direkta nga makaapekto sa produksiyon.Xingyong makinaryaIpakita kanimo ang kasagarang mga problema ug posible nga mga hinungdan sa operasyon sa mga sinumpay sa bakus.

Kasagaran nga mga problema ug posible nga mga hinungdan sa mga conveyor sa bakus
1. Ang conveyor belt nagdagan sa roller
Posible nga mga hinungdan: a. Ang roller gihumok; b. Ang pagtipon sa mga scrap; c. Dili igo nga kontra; d. Dili husto nga pagkarga ug pagsablig; e. Ang roller ug conveyor wala sa linya sa sentro.
2. Ang conveyor belt nagsul-ob
Posible nga mga hinungdan: a. Ang pagsuporta sa roller gikarga; b. Ang pagtipon sa mga scrap; c. Ang goma nga nawong sa roller gisul-ob; d. Dili igo nga kontra; e. Dili igo nga friction tali sa conveyor belt ug ang roller.
3. Ang conveyor belt slips kung magsugod
Posible nga mga hinungdan: a. Dili igo nga friction tali sa conveyor belt ug ang roller; b. Dili igo nga kontra; c. Ang goma nga nawong sa roller gisul-ob; d. Ang kalig-on sa conveyor belt dili igo.

4. Sobrang pag-ula sa conveyor belt
Posible nga mga hinungdan: a. Sobra nga tensiyon; b. Dili igo nga kusog sa conveyor belt; c. Pagtapok sa mga scraps; d. Sobrang counterweight; e. Asynchronous nga operasyon sa dual-drive drum; F.Ang pagsul-ob sa mga kemikal nga sangkap, acid, init, ug pagkulang sa ibabaw
5. Ang conveyor belt nabuak sa o duol sa buckle, o ang buckle luya
Posible nga mga hinungdan: a. Ang kusog sa conveyor belt dili igo; b. Ang diametro sa roller gamay ra; c. Sobra nga tensiyon; d. Ang goma nga nawong sa roller gisul-ob; e. Ang counterweight dako kaayo; f. Adunay usa ka langyaw nga butang tali sa conveyor belt ug ang roller; g. Doble nga drive ang tambol nga nagdagan nga wala'y sapayan; h. Ang mekanikal nga buckle dili husto nga gipili.
 
6. bali sa fracture sa vulcanized joint
Posible nga mga hinungdan: a. Dili igo nga kusog sa conveyor belt; b. Ang diametro sa roller gamay ra; c. Sobra nga tensiyon; d. Adunay butang nga langyaw tali sa conveyor belt ug ang roller; e. Ang mga rolyo nga drive nga nag-drive nag-operate og asynckously; f. Dili husto nga pagpili sa buckle.

7. Ang mga sulab sa conveyor belt grabe nga gisul-ob
Posible nga mga hinungdan: a. Partial load; b. Ang sobra nga tensiyon sa usa ka bahin sa conveyor belt; c. Dili husto nga pagkarga ug pagsablig; d. Kadaot nga gipahinabo sa mga kemikal, acid, init ug kasarangan nga mga materyales sa ibabaw; e. Ang conveyor belt curved; f. Pagtapok sa mga scraps; g. Dili maayo nga pasundayag sa mga bulkan nga lutahan sa conveyor sinturon ug dili husto nga pagpili sa mga mechanical buckles.
Mga Solusyon sa Kasagaran nga mga Suliran sa Mga Conveyors sa Belt
1. Ang conveyor belt curved
Sa tibuuk nga core conveyor belt nga dili mahitabo, pamati sa mosunod nga mga punto alang sa layered belt:
a) Paglikay sa pagpilit sa layered conveyor belt;
b) Paglikay sa pagtipig sa layered conveyor belt sa usa ka umog nga palibot;
c) Sa dihang nagdagan ang conveyor belt, ang conveyor belt kinahanglan nga matul-id una;
d) Susihon ang tibuuk nga sistema sa conveyor.
2. Dili maayo nga pagpahigayon sa conveyor belt vult nga mga lutahan ug dili husto nga pagpili sa mga mechanical buckles
a) Paggamit usa ka angay nga mekanikal nga buckle;
b) pag-tensiyon pag-usab sa conveyor belt human sa pagdagan sa usa ka yugto sa panahon;
c) Kung adunay problema sa bulkan nga hiniusa, putla ang hiniusa ug paghimo usa ka bag-o;
d) pag-obserbar kanunay.
3. Ang counterweight dako kaayo
a) pag-uli ug pag-adjust sa counterweight sa ingon;
b) pagpakunhod sa tensiyon sa kritikal nga punto ug ayohon kini pag-usab.
4. Ang kadaot nga gipahinabo sa mga kemikal nga sangkap, acid, alkalis, init, ug kasarangan nga mga materyales sa ibabaw
a) Pilia ang Disenyo sa Conveyor Belts alang sa mga espesyal nga kondisyon;
b) Paggamit sa gisilyohan nga mekanikal nga buckle o bulkan nga hiniusa;
c) Gisagop sa conveyor ang mga lakang sama sa ulan ug pagpanalipod sa adlaw.
5. Asynchronous Operation of Dual-Drive Drum
Paghimo mga tukma nga pagbag-o sa mga rolyo.
6. Ang conveyor belt dili kusog
Tungod kay ang sentro nga punto o ang pagkarga mabug-at, o ang tulin sa bakus nga pagkunhod, ang tensiyon kinahanglan nga ma-recalculated ug ang conveyor belt nga adunay angay nga kalo nga bakus kinahanglan gamiton.
7. sulab nga sulab
Pugngan ang conveyor belt gikan sa paglaraw ug tangtangon ang bahin sa conveyor belt nga adunay grabe nga sulab nga gisul-ob.
10. Ang Roller Gap daghan kaayo
Ipasibo ang gintang aron ang gintang tali sa mga rolyo dili kinahanglan labaw sa 10mm bisan kung puno na.

11. Dili husto nga pag-load ug materyal nga pagtagas
a) Ang direksyon sa pagpakaon ug katulin kinahanglan nga nahiuyon sa nagdagan nga direksyon ug katulin sa conveyor belt aron masiguro nga ang punto sa pagkarga sa sentro sa conveyor belt;
b) Paggamit mga angay nga mga feedter, pag-agos sa mga troughs ug kilid nga mga baffles aron makontrol ang pag-agos.
12. Adunay usa ka langyaw nga lawas tali sa conveyor belt ug ang roller
a) Husto nga paggamit sa mga kilid nga baffles;
b) Kuhaa ang langyaw nga butang sama sa mga scrap.
 
Ang labaw sa kasagaran nga mga problema sa mga conveyors sa Belt ug may kalabutan nga mga solusyon. Aron mapalapdan ang kinabuhi sa serbisyo sa mga kagamitan sa conveyor, ug alang sa mga kagamitan nga makahimo og labing maayo nga operasyon sa produksiyon, kinahanglan nga ipadayon ang pagpadayon sa pag-amping sa belt conveyor ug madugangan ang mga benepisyo sa produksiyon.