Ang mga conveyor sa sinturon kaylap nga gigamit sa industriya sa pagputos sa pagkaon ug transportasyon tungod sa ilang dako nga kapasidad sa pagdala, yano nga istruktura, dali nga pagmentinar, mubu nga gasto, ug kusog nga versatility.Ang mga problema sa belt conveyor direktang makaapekto sa produksiyon.Xingyong Makinaryaipakita kanimo ang sagad nga mga problema ug posible nga mga hinungdan sa operasyon sa mga conveyor sa bakus.

Kasagaran nga mga problema ug posible nga mga hinungdan sa belt conveyor
1. Ang conveyor belt midagan gikan sa roller
Posibleng mga rason: a.Ang roller na-jam;b.Ang pagtipon sa mga scrap;c.Dili igo nga counterweight;d.Dili husto nga pagkarga ug pagwisik;e.Ang roller ug conveyor wala sa sentro nga linya.
2. Conveyor belt nga nag-slide
Posibleng mga rason: a.Ang nagsuporta nga roller na-jam;b.Ang pagtipon sa mga scrap;c.Ang goma nga nawong sa roller gisul-ob;d.Dili igo nga counterweight;e.Dili igo nga friction tali sa conveyor belt ug sa roller.
3. Ang conveyor belt nag-slip sa pagsugod
Posibleng mga rason: a.Dili igo nga friction tali sa conveyor belt ug sa roller;b.Dili igo nga counterweight;c.Ang goma nga nawong sa roller gisul-ob;d.Ang kalig-on sa conveyor belt dili igo.

4. Sobra nga elongation sa conveyor belt
Posibleng mga rason: a.Sobra nga tensiyon;b.Dili igo nga kalig-on sa conveyor belt;c.Pagtipon sa mga scrap;d.Sobra nga counterweight;e.Asynchronous nga operasyon sa dual-drive drum;f. Ang pagsul-ob sa kemikal nga mga butang, asido, kainit, ug kabangis sa nawong
5. Ang conveyor belt nabuak sa o duol sa buckle, o ang buckle kay loose
Posibleng mga rason: a.Ang kalig-on sa conveyor belt dili igo;b.Ang diametro sa roller gamay ra kaayo;c.Sobra nga tensiyon;d.Ang goma nga nawong sa roller gisul-ob;e.Ang counterweight dako kaayo;f.Adunay usa ka langyaw nga butang tali sa conveyor belt ug sa roller;g.Doble nga pagmaneho ang tambol nagdagan nga asynchronously;h.Ang mekanikal nga buckle dili husto nga gipili.
 
6. Bali sa vulcanized joint
Posibleng mga rason: a.Dili igo nga kalig-on sa conveyor belt;b.Ang diametro sa roller gamay ra kaayo;c.Sobra nga tensiyon;d.Adunay langyaw nga butang tali sa conveyor belt ug sa roller;e.Ang dual-drive rollers naglihok nga asynchronously;f.Dili husto nga pagpili sa buckle.

7. Ang mga ngilit sa conveyor belt grabe nga gisul-ob
Posibleng mga rason: a.Partial nga load;b.Sobra nga tensiyon sa usa ka kilid sa conveyor belt;c.Dili husto nga pagkarga ug pagwisik;d.Kadaot tungod sa mga kemikal, mga asido, kainit ug bagis nga mga materyales sa nawong;e.Ang conveyor belt kurbado;f.Pagtipon sa mga scrap;g.Dili maayo nga pasundayag sa mga vulcanized joints sa conveyor belts ug dili husto nga pagpili sa mekanikal nga mga buckles.
Mga solusyon sa kasagarang mga problema sa belt conveyor
1. Ang conveyor belt kurbado
Sa tibuok core conveyor belt nga dili mahitabo, pagtagad sa mosunod nga mga punto alang sa layered bakus:
a) Likayi ang pagpislit sa layered conveyor belt;
b) Likayi ang pagtipig sa layered conveyor belt sa humid nga palibot;
c) Kung ang conveyor belt nagdagan, ang conveyor belt kinahanglan una nga tul-id;
d) Susiha ang tibuok sistema sa conveyor.
2. Dili maayo nga performance sa conveyor belt vulcanized joints ug dili husto nga pagpili sa mechanical buckles
a) Paggamit ug angay nga mekanikal nga buckle;
b) I-re-tension ang conveyor belt human sa pagdagan sulod sa usa ka yugto sa panahon;
c) Kung adunay problema sa vulcanized joint, putla ang joint ug paghimo og bag-o;
d) Pag-obserbar kanunay.
3. Ang counterweight kay dako kaayo
a) Kalkulahin pag-usab ug i-adjust ang counterweight sumala niana;
b) Bawasan ang tensiyon ngadto sa kritikal nga punto ug ayoha kini pag-usab.
4. Kadaot tungod sa kemikal nga mga butang, mga asido, alkalis, kainit, ug bagis nga mga materyales sa ibabaw
a) Pilia ang mga conveyor belt nga gidisenyo alang sa espesyal nga mga kondisyon;
b) Paggamit og sealed mechanical buckle o vulcanized joint;
c) Ang conveyor nagsagop sa mga lakang sama sa panalipod sa ulan ug adlaw.
5. Asynchronous nga operasyon sa dual-drive drum
Paghimo og husto nga mga pag-adjust sa mga roller.
6. Ang conveyor belt dili igo nga lig-on
Tungod kay ang sentro nga punto o ang load bug-at kaayo, o ang katulin sa bakus mikunhod, ang tensyon kinahanglan nga kalkulahon pag-usab ug ang conveyor belt nga adunay angay nga kalig-on sa bakus kinahanglan gamiton.
7. Pagsul-ob sa kilid
Pugngi ang conveyor belt gikan sa pagtipas ug kuhaa ang bahin sa conveyor belt nga adunay grabe nga pagsul-ob sa ngilit.
10. Ang roller gap dako kaayo
I-adjust ang gintang aron ang gintang tali sa mga roller kinahanglan dili molapas sa 10mm bisan kung puno na.

11. Dili husto nga loading ug materyal nga leakage
a) Ang direksyon sa pagpakaon ug katulin kinahanglan nga nahiuyon sa direksyon sa pagdagan ug katulin sa conveyor belt aron masiguro nga ang loading point naa sa sentro sa conveyor belt;
b) Gamita ang angay nga mga feeder, flow troughs ug side baffles aron makontrol ang agos.
12. Adunay usa ka langyaw nga lawas tali sa conveyor belt ug sa roller
a) Husto nga paggamit sa mga side baffles;
b) Kuhaa ang langyaw nga butang sama sa mga scrap.
 
Ang sa ibabaw mao ang kasagaran nga mga problema sa mga conveyor sa belt ug mga may kalabutan nga solusyon.Aron mapalugwayan ang kinabuhi sa serbisyo sa mga kagamitan sa conveyor, ug alang sa mga kagamitan nga makahimo og mas maayo nga mga operasyon sa produksiyon, kinahanglan nga himuon ang regular nga pagmentinar sa belt conveyor, aron kini tinuud nga Mapauswag ang kahusayan sa produksiyon ug madugangan ang mga benepisyo sa ekonomiya.